高效除渣劑的軟化點(diǎn)1100℃～1300℃，熔融點(diǎn)1200℃～1550℃。高效除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強(qiáng)度，方便一次將渣扒出或挑出，節(jié)省扒渣時(shí)間(12秒鐘左右)，減少電能損耗(電爐)及溫度降低(沖天爐鐵水包)。高效除渣劑使用方法簡(jiǎn)單，不需要刻意播撒均勻用量：目前*少的用量是每噸鐵水2至3公斤高效除渣劑。

影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3+FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。高效除渣劑不揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，不含有毒物質(zhì)，減少工人患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。鐵渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。高效除渣劑具有良好的捕渣性能。

撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。 高效除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝操作，高效高效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。