匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴(kuò)散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

薄板坯連鑄連軋工藝（簡稱CSP）在生產(chǎn)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，鋼水連澆性和表面質(zhì)量控制是兩大難點(diǎn)。這主要是因?yàn)楸“迮鬟B鑄用浸入式水口細(xì)小，少量夾雜的附著就會(huì)影響鋼水的可澆性；另外，薄板坯比表面積高于常規(guī)鑄坯，夾雜物更易在鑄坯皮下集中，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。為解決此類難題，生產(chǎn)中一般采用鈣處理工藝來實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼中夾雜物的控制，以減少水口堵塞，提高鋼水潔凈度，改善鋼材質(zhì)量和性能。武漢科技大學(xué)的學(xué)者為改善武鋼CSP生產(chǎn)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)鋼水的可澆性，提高鋼水潔凈度，通過工業(yè)試驗(yàn)考察了不同鈣處理?xiàng)l件下鋼液成分及夾雜物變化情況，并結(jié)合熱力學(xué)對(duì)鈣處理效果進(jìn)行了分析。 

鈣處理后，夾雜物主要為CaS含量較高的球狀CaS-Al2O3-CaO復(fù)合夾雜，隨著時(shí)間的延長，中包鋼水中夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)Al2O3-CaO夾雜和CaS含量較少的CaS-Al2O3-CaO復(fù)合夾雜。熱力學(xué)分析表明，Al2O3夾雜物變性所需的Ca含量較低，鋼中Al、S含量對(duì)液態(tài)夾雜生成有著重要影響；為較好的實(shí)現(xiàn)鈣處理對(duì)夾雜物變性，應(yīng)同時(shí)對(duì)鋼中Ca、Al、S含量進(jìn)行控制；且鈣處理應(yīng)保證中包鋼水夾雜物為液態(tài)夾雜。