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煉鋼廠用脫硫劑的工作原理
2019-11-20
脫硫劑其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸汽進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。

酸性尾氣經水洗除去其中的CH3OH和HCN后進入吸收塔底部與從頂部加入的貧胺液逆流接觸,脫硫后的凈化氣從吸收塔頂部逸出。離開吸收塔富胺溶液通過換熱器與貧胺換熱得到加熱,然后在再生塔中再生,脫除的含H2S和CO2的再生酸氣作為克勞斯裝置進料,貧胺經冷卻泵送至吸收塔。

決定脫硫系統運行費用的主要因素是脫硫劑的消耗費用和水電汽的消耗費用。HC-707脫硫劑用量和燒堿的用量相當,但是其價格是燒堿的40%,還能省去石灰、水電汽方面,液氣比是一個十分重要因素,它直接關系到系統的脫硫系統的運行費用。對雙堿而言,液氣一般都在15L/m 以上,而HC-707脫硫劑在7L/m 以下,這樣脫硫工藝就能節省一部分費用。












