鑄造生鐵是直接由高爐中生產(chǎn)出的粗制鐵，按其用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵兩大類。習慣上把煉鋼生鐵叫做生鐵，把鑄造生鐵簡稱為鑄鐵。鑄造生鐵通過鍛化、變質(zhì)、球化等方法可以改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善并提高其機械性能，因此，鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。生鐵質(zhì)硬而脆，缺乏韌性，幾乎沒有塑性變形能力，因此不能通過鍛造、軋制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生鐵（灰口鐵）的鑄造及切削性能良好。 

就拿不銹鋼及鋁產(chǎn)品來說，為了體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，讓金屬制品的表面光滑美觀，很多企業(yè)都會進行一些特殊的表面處理，例如常見的不銹鋼拉絲工藝。不銹鋼拉絲，是對不銹鋼及鋁產(chǎn)品進行拉絲效果的處理，它已經(jīng)成為當下一種十分流行的表面處理技術。 球化退火是高碳鉻軸承鋼生產(chǎn)過程中的重要熱處理工藝之一，研究得較多，但鈮對其影響的相關工作未見報道。本項工作研究添加微合金鈮對GCr15軸承鋼球化退火過程中碳化物析出和球化的定量影響，為實現(xiàn)高品質(zhì)軸承鋼組織精細化和均勻化控制提供依據(jù)，并推進鈮微合金化技術在中高碳長材中的應用。

既然是一種工業(yè)加工工藝，它也不可避免地會使用到潤滑劑。在金屬的拉絲變形過程中，由于不銹鋼的表面光滑、粗糙度低，因此潤滑較為困難，對潤滑劑的要求也更高。我們可以看出，潤滑劑的性能好壞直接決定了不銹鋼的品質(zhì)優(yōu)劣及表面光潔度的好壞，這也就是不銹鋼拉絲品質(zhì)的關鍵所在。