HJ鐵水高效除渣劑鋪展快速且均勻，聚渣能力強(qiáng)。不爆裂、不迸濺，安全可靠。有效聚集鐵水表面的不熔物，易除，確保鐵水溶液的純凈。導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低熔液的熱損失，對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬熔液是一種優(yōu)良的保溫覆蓋劑。環(huán)保：對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能，無(wú)煙氣、無(wú)灰塵、無(wú)有害氣體污染，可凈化環(huán)境。

由于其為亞穩(wěn)定β型鈦合金，后期通稱為β21s鈦合金。研究發(fā)現(xiàn)，β21s鈦合金不僅抗氧化性能優(yōu)異，而且該合金的抗腐蝕性能高出普通鈦合金1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。該合金由于在固溶狀態(tài)下具有良好的室溫塑性，因而具有良好的冷熱加工性能，可以進(jìn)行航空航天鈑金產(chǎn)品的加工。合金主要β穩(wěn)定元素為高熔點(diǎn)的鉬和鈮，使合金具有良好的抗氧化性能，可制造長(zhǎng)時(shí)間用于500℃高溫環(huán)境下服役的零部件。目前，美*已經(jīng)使用β21s鈦合金板材制造波音777飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)吊艙部件以及航天飛機(jī)用鈦基復(fù)合材料高溫部件等，但是針對(duì)其板材成形的固溶處理制度以及零件使用狀態(tài)的時(shí)效制度尚未見報(bào)道。

將精選一級(jí)海綿鈦、鋁豆、鋁鈮中間合金、鈦鉬中間合金等原材料均勻混合后壓制并焊接成自耗電*，在1000kg真空自耗電弧爐上經(jīng)過(guò)3次熔煉生產(chǎn)出β21s鈦合金成品鑄錠，鑄錠化學(xué)成分符合美*ASTMB265標(biāo)準(zhǔn)要求。鑄錠選擇在β相區(qū)加熱開坯，然后在（α+β）相區(qū)加熱鍛造成60mm×400mm×600mm規(guī)格板坯，再在（α+β）相區(qū)加熱將其熱軋為6mm厚度的板坯，*后冷軋為2mm厚度的板材，酸洗清理表面后進(jìn)行試驗(yàn)。研究選定了4種固溶溫度（800、815、830、845℃×10min，空冷）和3種時(shí)效溫度（550、600、680℃×8h，空冷）進(jìn)行試驗(yàn)，以研究固溶溫度和時(shí)效溫度對(duì)β21s鈦合金板材顯微組織與力學(xué)性能的影響。