碳素錳鐵*上一般標準為含錳75～80%，中*為適應錳礦品位低的原料條件，規(guī)定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65%以上，高爐錳鐵含錳50%以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，用電爐的逐漸增多。西歐和中*用高爐為主，挪威、日本都用電爐，蘇聯(lián)、澳大利亞、巴西等*新建錳鐵工廠也采用電爐。

H13鋼中加入微量的鎂元素之后，能夠打斷H13鋼中的網(wǎng)狀碳化物，改善碳化物的形狀以及其在鋼中的分布，使粗大的網(wǎng)狀碳化物轉(zhuǎn)變成細小的短條狀，經(jīng)過鎂處理后的H13鋼中的碳化物以M7C3型鉻鐵復合碳化物（（Fe，Cr）3C）為主。 

鎂細化H13鋼中的碳化物有一個含量范圍，在這個范圍內(nèi)鎂含量越高，碳化物的細化程度就越高，但當達到一定程度之后隨著鎂含量的加入，其對碳化物的細化效果變差，直至*后細化效果消失。鎂加入量為0.004%時，其對碳化物的細化效果*佳。 通過理論分析，在鋼凝固冷卻的過程中，鎂元素向晶界處的偏聚傾向較大，偏聚程度也較高，當鎂元素偏聚到晶界處之后，析出的碳化物以鎂為形核核心形成碳化物晶體，從而阻礙了網(wǎng)狀碳化物在晶界處的長大。