石墨化增碳劑，以經(jīng)過嚴格篩選的優(yōu)質(zhì)石墨為原料，通過連續(xù)高溫爐煉工藝，經(jīng)高溫提純、粉碎、烘干、篩分等多道工序加工而成。具有很高的純度、很好的顆粒形態(tài)和石墨化的晶體結(jié)構(gòu)，不僅起增碳作用，而且還能促進鑄鐵的孕育形核，改善石墨細化，增加石墨球數(shù)，改善材質(zhì)的機械性能和加工性能。

雙相不銹鋼由體積比接近1：1的鐵素體和奧氏體兩相組成，具有優(yōu)良的力學性能和耐氯化物應力腐蝕性能，在石油天然氣管道、化學品運輸罐以及船舶工業(yè)中的應用日益廣泛，作為一種鎳資源節(jié)約型不銹鋼，雙相不銹鋼在很多場合下能夠取代奧氏體不銹鋼，能夠有效地降低成本。雙相不銹鋼作為一種結(jié)構(gòu)材料，在應用中總會經(jīng)歷焊接加工，雙相不銹鋼在焊接加工時，焊接接頭尤其是熱影響區(qū)的顯微組織會發(fā)生一系列復雜的相變過程。因此，關(guān)于雙相不銹鋼焊接接頭的顯微組織及性能的研究一直是雙相不銹鋼研究*域的熱門課題之一。 

研究者利用焊接熱模擬的方法，研究了熱輸入對雙相不銹鋼模擬熱影響區(qū)顯微組織中奧氏體形貌和體積分數(shù)的影響，指出增大熱輸入能夠有效地提高模擬熱影響區(qū)中奧氏體的體積分數(shù)。此外，一些研究者指出，通過改變焊后焊接接頭的冷速同樣可以顯著地改變雙相不銹鋼焊接接頭中奧氏體的形貌和體積分數(shù)。東北大學材料學院的研究者利用熔化*惰性氣體保護焊（MIG）對2205雙相不銹鋼進行不同熱輸入條件下的焊接實驗，研究MIG焊接熱輸入對焊接接頭顯微組織及力學性能的影響。