HJ硫化亞鐵為由硫和鐵在高真空石英封管內共熔而得。用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態，顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。通過浮選-磁選聯合工藝為主要的選礦方法及降硫設備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。在灰鑄件中有效改善石墨形態孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。

“板坯連鑄結晶器電磁攪拌裝置的研制與應用”項目針對進口裝置磁路結構存在漏磁、電磁力偏低等問題，*次提出了磁屏蔽技術方案和優化的M-EMS設計模型，改變了鐵芯高度和勵磁安匝數等關鍵參數，完成了電磁攪拌裝置的研制與應用，打破了*外板坯結晶器電磁攪拌先進技術對我*的封鎖。該項目研制的M-EMS系統技術成果已分別在寶鋼多條連鑄機上推廣應用。“耐熱鋼高溫安全服役可靠性的評價技術與應用”項目基于“等溫法”與“拉爾森-米勒法”原理，建立了一種僅用45根試樣即可有效評價耐熱鋼高溫可靠性的試驗技術，即繪制“耐熱鋼高溫全時性能圖”。該項目被近60個*70多個認證機構聯合互認，為我*航空航天、核電等先進耐熱鋼供應商參與*化貿易，提供了可靠的第三方資質。

獲得三等獎的“專線化連鑄機自主集成開發與應用技術”項目，對連鑄關鍵工藝技術和裝備進行研制，并將研制的成果應用到寶鋼股份煉鋼廠五號連鑄機上，形成產業化示范，打破了外商對連鑄核心技術的壟斷。該項目建成了*內*臺自主集成的可生產高品質鋼種的專線化連鑄機，其生產的取向硅鋼、GA外板、深沖電池殼鋼、DI材等產品性能達到*先進水平，為寶鋼股份創造了可觀的經濟效益。