匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，對各種成形工模具鋼提出了越來越高的要求，特別對于工模具鋼，既要求足夠的耐磨性，又要求相當好的韌性。5Cr8Mo2SiV刃具鋼是近年來我*應(yīng)用比較廣泛的新鋼種，屬中碳中合金鋼，含鉻約8%，加入Mo、V、Si等合金元素，其碳化物細小且分布均勻，主要用于制造冷作工模具和薄刃刀具。這類鋼在切削過程中要承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切等各種載荷，并受到強烈的摩擦作用。為此，本工作通過研究5Cr8Mo2SiV鋼中各類碳化物的析出行為，掌握碳化物的主要類型、形態(tài)、分布和數(shù)量等變化規(guī)律，為獲得良好的力學(xué)性能奠定重要技術(shù)基礎(chǔ)。 

試驗用鋼為退火態(tài)的5Cr8Mo2SiV鋼，試樣的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）為：C0.508，Cr7.51，Mo2.42，Si0.732，V1.98，Mn0.290，F(xiàn)e余量。線切割加工成15 mm×15 mm×10 mm的塊狀試樣，用箱式電阻爐進行熱處理，淬火溫度范圍為950～1200 ℃，對淬火硬度較高的試樣進行回火處理，回火溫度范圍為200～600 ℃。研究合金鋼中碳化物在淬火過程中的析出變化，并用洛氏硬度儀測定淬、回火試樣的硬度。采用掃描電鏡觀察不同熱處理工藝試樣的顯微組織，用透射電鏡觀察碳化物粒子直徑，用X射線應(yīng)力測試儀測定不同淬火溫度試樣殘留奧氏體含量，并采用電解萃取裝置對各試樣進行碳化物電解萃取，將萃取后的碳化物靜置沉淀離心，然后放入70 ℃恒溫箱烘干，得到碳化物粉末，用X射線衍射儀對碳化物粉末進行XRD分析.