匯金磷生鐵穩(wěn)定劑可使磷生鐵成分保持穩(wěn)定，調(diào)節(jié)磷生鐵成分，增碳脫硫。還可延長磷生鐵循環(huán)使用周期，杜*因磷生鐵成分惡化而造成整體更換所帶來的巨額經(jīng)濟投入，達到節(jié)約成本的目的，對所循環(huán)磷鐵環(huán)成分的穩(wěn)定具有較強針對性，延長磷生鐵循環(huán)壽命，減少因磷生鐵成分惡化帶來的不良因素。

此類條狀缺陷成因是水口結(jié)瘤物脫落進入鋼液，在鑄坯中形成大型Al2O3類夾雜物，冷軋板軋制過程中大型Al2O3類夾雜物沿軋制方向破碎，形成長短不一的缺陷，*終形成整體呈不連續(xù)分布的直線形條狀缺陷。較大的Al2O3夾雜被碾碎，不均勻地分布在鐵基體上，部分細小的Al2O3顆粒未被碾碎，鑲嵌于其中。水口結(jié)瘤物脫落不僅僅是出現(xiàn)在換大包和換水口時，只是這兩個時期水口結(jié)瘤物脫落的情況*為嚴重，在水口結(jié)瘤較為嚴重時，即使是正常的穩(wěn)態(tài)澆注過程也會有結(jié)瘤物脫落的風險。 

控制轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、降低鋼液中活度氧，從源頭上減少氧化鋁夾雜物的生成量。通過調(diào)研統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度平均為1685 ℃左右，導致在RH過程需要大量的Al-O升溫，產(chǎn)生大量的Al2O3夾雜。 對RH頂渣進行改制處理，降低渣中TFe含量低于10%，減少頂渣對鋼液的二次氧化。研究表明，在渣中TFe含量較高時，會對鋼液造成二次氧化，生成Al-Ti-O夾雜，此類夾雜容易造成水口堵塞，提高結(jié)瘤物進入鋼液的幾率。